Driekoppige verticale wikkelmachine met zes stations
Producteigenschappen
● Driekoppige verticale wikkelmachine met zes stations, werken met drie stations en wachten met drie stations;voornamelijk geschikt voor het wikkelen van driefasige motorspoelen.
● Stabiele prestaties, sfeervolle uitstraling;volledig open ontwerpconcept, gemakkelijk te debuggen.
● Deze machine is geschikt voor statorwikkeling met hoge outputvereisten;automatisch opwinden, automatisch overslaan van segmenten, automatische verwerking van brugdraden, automatisch trimmen en automatisch indexeren worden achtereenvolgens in één keer voltooid.
● De mens-machine-interface kan het aantal omwentelingen, de wikkelsnelheid, de zinkhoogte, de zinksnelheid, de wikkelrichting, de kophoek, enz. instellen;de wikkelspanning is instelbaar, de verwerking van de bruglijn is volledig servogestuurd en de lengte kan willekeurig worden aangepast;Het heeft de functies van continue wikkeling en discontinue wikkeling.
● Laag energieverbruik, hoog rendement, laag geluidsniveau, lange levensduur en eenvoudig onderhoud.
Productparameter
| Productnummer | LRX3/6-100 |
| Vliegende vorkdiameter | 240-400mm |
| Aantal werkkoppen | 3 STUKS |
| Bedieningsstation | 6 haltes |
| Aanpassen aan de draaddiameter | 0,17-1,2 mm |
| Materiaal magneetdraad | Koperdraad/aluminiumdraad/koper beklede aluminiumdraad |
| Brug lijn verwerkingstijd | 4S |
| Draaitafel conversie tijd | 1.5S |
| Toepasselijk motorpoolnummer | 2、4、6、8 |
| Aanpassen aan de dikte van de statorstapel | 20mm-120mm |
| Maximale stator binnendiameter | 100mm |
| Maximum snelheid | 2600-3000 cirkels/minuut |
| Luchtdruk | 0.6-0.8MPA |
| Stroomvoorziening | 380V driefasig vierdraadssysteem 50/60Hz |
| Stroom | 10 kW |
| Gewicht | 2200kg |
| Dimensies | (L) 2170* (B) 1500* (H) 2125 mm |
FAQ
Probleem: Diafragma probleemdiagnose
Oplossing:
Reden 1. Onvoldoende onderdruk op de detectiemeter kan ervoor zorgen dat de ingestelde waarde niet wordt bereikt en dat er geen signaal is.Pas de instelling van de onderdruk aan tot een geschikt niveau.
Reden 2. De grootte van het diafragma komt mogelijk niet overeen met de diafragmabevestiging, waardoor een goede werking wordt verhinderd.Het wordt aanbevolen om een bijpassend diafragma te gebruiken.
Reden 3. Luchtlekkage in de vacuümtest kan worden veroorzaakt door de plaatsing van het diafragma of de armatuur.Plaats het diafragma op de juiste manier, maak het armatuur schoon en zorg ervoor dat alles correct is geïnstalleerd.
Reden 4. Geblokkeerde of defecte vacuümgeneratoren kunnen de zuigkracht verminderen en negatieve drukwaarden negatief beïnvloeden.Reinig de generator om het probleem op te lossen.
Probleem: Bij het vooruit en achteruit afspelen van een geluidsfilm beweegt de luchtcilinder alleen op en neer.
Oplossing:
Wanneer de geluidsfilm vooruit en achteruit gaat, detecteert de cilindersensor een signaal.Controleer de locatie van de sensor en pas deze indien nodig aan.Als de sensor beschadigd is, moet deze worden vervangen.
Probleem: Membraanbevestiging blijft belasting registreren, zelfs als er geen membraan is bevestigd, of drie membranen achter elkaar zonder alarm.
Oplossing:
Dit probleem kan worden veroorzaakt door twee mogelijke redenen.Ten eerste kan de vacuümdetector te laag zijn ingesteld om het signaal van het materiaal te detecteren.Dit probleem kan worden opgelost door de waarde van de negatieve druk in te stellen op een geschikt bereik.Ten tweede kunnen het vacuüm en de generator geblokkeerd zijn, wat resulteert in onvoldoende druk.Om een optimale werking te garanderen, wordt het regelmatig reinigen van de vacuüm- en generatorsystemen aanbevolen.
