Drie-kop zes-stations verticale wikkelmachine
Productkenmerken
● Drie-kop zes-stations verticale wikkelingsmachine, drie-stations werken en wachten op drie stations; Voornamelijk geschikt voor kronkelende driefasige motorspoelen.
● Stabiele prestaties, atmosferisch uiterlijk; Volledig open ontwerpconcept, gemakkelijk te debuggen.
● Deze machine is geschikt voor statorwikkeling met hoge uitvoervereisten; Automatisch wikkeling, automatisch segment dat skipping, automatische verwerking van brugdraden, automatisch trimmen en automatische indexering in één keer in volgorde worden voltooid.
● De interface van de man-machine kan het aantal bochten, wikkelsnelheid, zinkende hoogte, zinkende snelheid, kronkelende richting, bekerhoek, enz. Stel; Wikkelspanning is verstelbaar, de verwerking van bruglijn is volledig servo -geregeld en de lengte kan willekeurig worden aangepast; Het heeft de functies van continue wikkeling en discontinue wikkeling.
● Laag energieverbruik, hoog rendement, laag geluid, lange levensduur en eenvoudig onderhoud.
Productparameter
| Productnummer | LRX3/6-100 |
| Vliegende vorkdiameter | 240-400 mm |
| Aantal werkende hoofden | 3 stks |
| Werkstation | 6 stations |
| Zich aanpassen aan de draaddiameter | 0,17-1,2 mm |
| Magneet draadmateriaal | Koperdraad/aluminium draad/koperen geklede aluminium draad |
| Brug -lijnverwerkingstijd | 4S |
| Tijdbare conversietijd | 1.5s |
| Toepasselijk motorpaalnummer | 2、4、6、8 |
| Zich aanpassen aan de dikte van de statorstapel | 20 mm-120 mm |
| Maximale stator binnendiameter | 100 mm |
| Maximale snelheid | 2600-3000 cirkels/minuut |
| Luchtdruk | 0,6-0,8 mpa |
| Stroomvoorziening | 380V driefasige vierdraadssysteem 50/60Hz |
| Stroom | 10 kW |
| Gewicht | 2200 kg |
| Afmetingen | (L) 2170* (W) 1500* (H) 2125mm |
FAQ
Probleem: diagnose diafragmprobleem
Oplossing:
Reden 1. Onvoldoende negatieve druk op de detectiemeter kan voorkomen dat de ingestelde waarde wordt bereikt en een gebrek aan signaal veroorzaken. Pas de negatieve drukinstelling aan op een geschikt niveau.
Reden 2. De membraangrootte komt mogelijk niet overeen met het diafragma -armatuur, waardoor de juiste functie wordt voorkomen. Het wordt aanbevolen om een bijpassend diafragma te gebruiken.
Reden 3. Luchtlekkage in de vacuümtest kan worden veroorzaakt door het diafragma of de plaatsing van de armatuur. Plaats het diafragma goed, maak het armatuur schoon en zorg ervoor dat alles correct is geïnstalleerd.
Reden 4. Geblokkeerde of defecte vacuümgeneratoren kunnen zuigkracht verminderen en negatieve invloed hebben op de negatieve drukwaarden. Reinig de generator om het probleem op te lossen.
Probleem: bij het spelen van een geluidsfilm vooruit en achteruit beweegt de luchtcilinder alleen op en neer.
Oplossing:
Wanneer de geluidsfilm vordert en zich terugtrekt, detecteert de cilindersensor een signaal. Controleer de sensorlocatie en pas indien nodig aan. Als de sensor beschadigd is, moet deze worden vervangen.
Probleem: diafragma -armatuur blijft lading registreren, zelfs zonder diafragma bevestigd, of drie diafragma's op een rij zonder alarm.
Oplossing:
Dit probleem kan worden veroorzaakt door twee mogelijke redenen. Eerst kan de vacuümdetector te laag worden ingesteld om het signaal van het materiaal te detecteren. Dit probleem kan worden opgelost door de negatieve drukwaarde aan een geschikt bereik aan te passen. Ten tweede kunnen de vacuüm en de generator worden geblokkeerd, wat resulteert in onvoldoende druk. Om een optimale functie te garanderen, wordt de regelmatige reiniging van de vacuüm- en generatorsystemen aanbevolen.
