Het meten van trog, markeren en invoegen als een van de machine
Productkenmerken
● De machine integreert groefdetectie, stackdikte detectie, lasermarkering, dubbele positiepapierinvoeging en automatische voeding en losse manipulator.
● Wanneer de stator papier, worden de omtrek, papiersnijden, randrollen en invoegen automatisch aangepast.
● Servomotor wordt gebruikt om papier te voeden en de breedte in te stellen. De interpersoonlijke interface wordt gebruikt om de vereiste speciale parameters in te stellen. De vormgevende dobbelsteen wordt op zichzelf overgeschakeld naar verschillende groeven.
● Het heeft een dynamisch display, automatisch alarm van papiertekort, Burr Alarm of Groove, Alarm of Iron Core verkeerd uitlijning, alarm voor overlappende dikte die de standaard en automatisch alarm van papierplugging overtreft.
● Het heeft de voordelen van eenvoudige werking, lage ruis, snelle snelheid en hoge automatisering.
Productparameter
Productnummer | CZ-02-120 |
Stapel dikte bereik | 30-120 mm |
Maximale stator buitendiameter | Φ150 mm |
Stator binnendiameter | Φ40mm |
Zemmeringhoogte | 2-4 mm |
Isolatiepapierdikte | 0,15-0,35 mm |
Voedingslengte | 12-40 mm |
Productie beat | 0,4-0,8 seconden/slot |
Luchtdruk | 0,6 mpa |
Stroomvoorziening | 380V 50/60Hz |
Stroom | 4 kW |
Gewicht | 2000 kg |
Afmetingen | (L) 2195* (W) 1140* (H) 2100mm |
Structuur
Tips voor het gebruik van de automatische papierinvoeging
De papieren invoegende machine, ook bekend als de Microcomputer Numerical Control Rotor Automatic Paper Inserting Machine, is specifiek ontworpen om isolatiepapier in rotorslots in te voegen, compleet met automatisch vormen en snijden van het papier.
Deze machine werkt door gebruik te maken van een single-chip microcomputer, met pneumatische componenten die als stroombron dienen. Het is handig geïnstalleerd op een werkbank, met de aanpassingsonderdelen van zijn actieve componenten aan de zijkant en de hierboven geplaatste schakelkast voor gebruiksgemak. Het display is intuïtief en het apparaat is gebruiksvriendelijk.
Installatie
1. Installatie moet worden gedaan in een gebied waar de hoogte niet hoger is dan 1000 m.
2. De ideale omgevingstemperatuur moet tussen 0 en 40 ℃ liggen.
3. Houd een relatieve vochtigheid onder 80%RV.
4. Beperk de trillingen tot onder 5,9 m/s.
5. Vermijd het plaatsen van de machine in direct zonlicht en zorg ervoor dat de omgeving schoon is, zonder overmatig stof, explosieve of corrosieve gassen.
6. Het moet betrouwbaar worden geaard voor gebruik om elektrische gevaren te voorkomen als de behuizing of machinaal storingen.
7. De stroominlaatlijn mag niet kleiner zijn dan 4 mm.
8. Installeer de vier onderste hoekbouten veilig om het machinaal niveau te behouden.
Onderhoud
1. Houd de machine schoon.
2. Controleer vaak de aanscherping van mechanische onderdelen, zorg ervoor dat elektrische verbindingen betrouwbaar zijn en dat de condensator correct functioneert.
3. Schakel na het eerste gebruik de stroom uit.
4. Smeer de schuifdelen van elke geleidrail regelmatig.
5. Zorg ervoor dat de twee pneumatische delen van deze machine correct werken. De linker component is een olie-water filterbeker en moet worden geleegd wanneer een mengsel van olie en water wordt gedetecteerd. De luchtbron snijdt zich meestal af wanneer ze worden geleegd. Het rechter pneumatische deel is de oliebeker, die smering nodig heeft met viskeuze papieren machines om de cilinder, solenoïde klep en beker te smeren. Gebruik de bovenste aanpassingsschroef om de hoeveelheid geatomiseerde olie te reguleren, zorg ervoor dat deze niet te hoog wordt instellen. Controleer de oliepeil regel regelmatig.