Vierkoppige en zespositie verticale wikkelmachine
Producteigenschappen
● Verticale wikkelmachine met vier koppen en zes posities (patentnr. ZL201621171549.8): wanneer er vier posities werken, wachten er twee posities, heeft het stabiele prestaties, een sfeervolle uitstraling, een volledig open ontwerpconcept en is het eenvoudig te debuggen, veel gebruikt door verschillende binnenlandse motorfabrikanten.
● De normale bedrijfssnelheid bedraagt 2600-3000 cycli per minuut (afhankelijk van de dikte van de stator, het aantal spoelwindingen en de diameter van de draad) en de machine vertoont geen duidelijke trillingen of geluiden.
● De machine kan ook de hoofd- en hulpfase-spoelen in dezelfde spoelbekerbevestiging wikkelen; vermindert het aantal opneembekers, bespaart arbeid; geschikt voor statorwikkelingen met hoge outputvereisten; automatisch wikkelen, automatisch springen, verwerken van bruglijnen, knippen en indexeren worden in één keer achter elkaar uitgevoerd.
● De mens-machine-interface kan parameters instellen zoals het cirkelnummer, de wikkelsnelheid, de hoogte van de zinkende matrijs, de snelheid van de zinkende matrijs, de wikkelrichting, de cuppinghoek, enz. De wikkelspanning en de lengte kunnen willekeurig worden aangepast door de volledige servobesturing van de brugdraad. Het heeft de functies van continu en discontinu wikkelen en is geschikt voor wikkelsystemen met 2-polige, 4-polige, 6-polige en 8-polige motoren.
● Besparing op mankracht en koperdraad (geëmailleerd draad).
● De machine wordt aangestuurd door een nauwkeurige nokkenverdeler. De draaicirkeldiameter van de draaitafel is klein, de constructie is licht, de transpositie is snel en de positionering is nauwkeurig.
● Dankzij de configuratie van het 10 inch scherm is de bediening comfortabeler; ondersteuning voor het MES-netwerkdataverwervingssysteem.
● De voordelen zijn een laag energieverbruik, hoge efficiëntie, weinig lawaai, lange levensduur en eenvoudig onderhoud.
Productparameter
| Productnummer | LRX4/6-100 |
| Vliegende vorkdiameter | 180-240 mm |
| Aantal werkkoppen | 4 stuks |
| Werkstation | 6 stations |
| Aanpassen aan de draaddiameter | 0,17-1,2 mm |
| Magneetdraadmateriaal | Koperdraad/aluminiumdraad/koper beklede aluminiumdraad |
| Verwerkingstijd van de bruglijn | 4S |
| Tijd voor het ombouwen van de draaitafel | 1,5S |
| Toepasselijk motorpoolnummer | 2, 4, 6, 8 |
| Aanpassen aan de dikte van de statorstapel | 13 mm-65 mm |
| Maximale binnendiameter van de stator | 100 mm |
| Maximale snelheid | 2600-3000 cirkels/minuut |
| Luchtdruk | 0,6-0,8 MPA |
| Voeding | 380V driefasen vierdraadssysteem 50/60Hz |
| Stroom | 10 kW |
| Gewicht | 3100 kg |
| Afmetingen | (L) 2200* (B) 1700* (H) 2100mm |
Veelgestelde vragen
Probleem: transportband werkt niet
oplossing:
Oorzaak 1. Zorg ervoor dat de schakelaar van de transportband op het display is ingeschakeld.
Reden 2. Controleer de instellingen van de displayparameters. Als deze niet correct zijn ingesteld, stel dan de transportbandtijd in op 0,5-1 seconde.
Reden 3. De gouverneur is gesloten en kan niet normaal werken. Controleer en stel de juiste snelheid in.
Probleem: Het membraanmechanisme blijft belasting registreren, ook als er geen membraan is bevestigd of als er drie membranen achter elkaar zijn geplaatst zonder dat er een alarm afgaat.
Oplossing:
Dit probleem kan twee mogelijke oorzaken hebben. Ten eerste kan de vacuümdetector te laag zijn ingesteld om een signaal van het materiaal te detecteren. Dit probleem kan worden opgelost door de negatieve druk in te stellen op een geschikt bereik. Ten tweede kunnen het vacuüm en de generator geblokkeerd zijn, waardoor er onvoldoende druk ontstaat. Om een optimale werking te garanderen, wordt regelmatige reiniging van het vacuüm- en generatorsysteem aanbevolen.
Probleem: Moeilijkheden bij het bevestigen van het membraan aan de klem vanwege gebrek aan vacuümzuiging.
Oplossing:
Dit probleem kan twee mogelijke oorzaken hebben. Ten eerste kan het zijn dat de negatieve drukwaarde op de vacuümmeter te laag is ingesteld, waardoor het membraan niet normaal kan sluiten en het signaal niet kan worden gedetecteerd. Om dit probleem op te lossen, past u de instelwaarde aan naar een redelijk bereik. Ten tweede kan het zijn dat de vacuümdetectiemeter beschadigd is, waardoor een constant signaal wordt afgegeven. Controleer in dat geval de meter op verstopping of beschadiging en reinig of vervang deze indien nodig.
