Eindvormmachine (zorgvuldig vormgevende machine)
Producteigenschappen
● De machine gebruikt het hydraulische systeem als belangrijkste kracht en wordt veel gebruikt door allerlei soorten motorfabrikanten in China.
● Ontwerp van het vormgevingsprincipe voor intern rijzen, uitbesteden en eindpersen.
● Het ontwerp van de structuur van het in- en uitvoerstation is zodanig aangepast dat het laden en lossen wordt vergemakkelijkt, de arbeidsintensiteit wordt verminderd en de positionering van de stator wordt vereenvoudigd.
● De apparatuur wordt aangestuurd door een industriële programmeerbare logische controller (PLC) en is voorzien van roosterbeveiliging. Dit voorkomt beknelling van de handen tijdens het vormen en zorgt voor een effectieve bescherming van de persoonlijke veiligheid.
● De hoogte van het pakket kan worden aangepast aan de werkelijke situatie.
● Het vervangen van matrijzen bij deze machine is snel en gemakkelijk.
● De vormmaat is nauwkeurig en de vormgeving is prachtig.
● De machine beschikt over volwassen technologie, geavanceerde technologie, laag energieverbruik, hoge efficiëntie, weinig lawaai, lange levensduur, geen olielekkage en eenvoudig onderhoud.
● Deze machine is speciaal geschikt voor het wassen van motoren, compressormotoren, driefasemotoren, benzinegeneratoren en andere motoren met een buitendiameter en hoge inductie.
Productparameter
| Productnummer | ZX3-250 |
| Aantal werkkoppen | 1 STUKS |
| Werkstation | 1 station |
| Aanpassen aan de draaddiameter | 0,17-1,2 mm |
| Magneetdraadmateriaal | Koperdraad/aluminiumdraad/koper beklede aluminiumdraad |
| Aanpassen aan de dikte van de statorstapel | 20 mm-150 mm |
| Minimale binnendiameter van de stator | 30 mm |
| Maximale binnendiameter van de stator | 100 mm |
| Cilinderinhoud | 20F |
| Voeding | 380V driefasen vierdraadssysteem 50/60Hz |
| Stroom | 5,5 kW |
| Gewicht | 1200 kg |
| Afmetingen | (L) 1000* (B) 800* (H) 2200mm |
Structuur
De structuur van het binden van de hele machine
Bindmachines worden veel gebruikt als opslag- en bindmachine en worden in diverse sectoren gebruikt. Veel all-in-one bindmachines die momenteel verkrijgbaar zijn, hebben echter vergelijkbare functies, zijn te omvangrijk en lastig te onderhouden vanwege hun enkele constructie. Door de integratie van druk, laden en lossen, vermindert onze all-in-one bindmachine de arbeidsbehoefte aanzienlijk en verhoogt de productie-efficiëntie.
Onze bindmachine bestaat uit meerdere componenten die verschillende functies vervullen, waaronder een afwikkelinrichting, een geleidingswiel, een snij- en stripinrichting, een toevoerinrichting, een wikkelinrichting, een materiaalverplaatsingsinrichting, een trekinrichting, een kantelinrichting, een palletiseerinrichting, een bindinrichting en een ontlaadinrichting. De afwikkelinrichting bestaat uit een unieke draadhaspel om de draad vast te houden, terwijl de geleidingswielinrichting is uitgerust met een encoderwiel, een bovenste draadwielset en een onderste draadwielset. De snij- en stripinrichting bevat een snijmes, een schilmes, een schilclip en een schilcilinder met instelbare slag. De wikkelinrichting is voorzien van een klemwikkelstuk, een rangschikkingsinrichting, een wikkelinrichting, een cilinder, een cilinderbevestigingszitting, een beweegbaar wikkelstuk en een beweegbare draadclip. Veren en kabelbinders zijn via diafragmaplaten op de machinetafel gemonteerd.
De kantelinrichting omvat geleiderails, neerwaarts bewegende klauwen, zachte banden en spaninrichtingen voor zachte banden. De materiaalafvoer bestaat uit een roterende luchtklem, meenemer en draaimechanisme. De omsnoeringsinrichting is voorzien van een kabelknoopmechanisme, een tuimelaar en een vastklemcilinder met beweegbare plaat. Tot slot is de losinrichting voorzien van een kantel- en duwbunker.
Onze bindmachine plaatst het afwikkelmechanisme aan één kant, waardoor verstrengeling van de draad wordt voorkomen. Het geleidingswiel en de snij- en stripinrichting zijn verticaal samen geïnstalleerd, met behulp van een gemeenschappelijke basis om de plaat van de bindmachine aan de rechterkant te monteren. De invoerinrichting is aan de rechterkant van de middenstructuur van de machine geïnstalleerd, met de wikkelinrichting in het midden van de machine. De verplaatsingsinrichting bevindt zich op het bovenste gedeelte van de all-in-one machine via een glijrail, waardoor materialen gemakkelijk van bovenaf kunnen worden verplaatst. Bovendien is de trekband geïntegreerd aan de linkerkant van de wikkelinrichting op de all-in-one machinetafel, met het bovenste uiteinde binnen het bewegingsbereik van de materiaalverplaatsingsinrichting. De palletiseerinrichting bevindt zich boven de kantelinrichting via de katrolstructuur, en de omsnoeringsinrichting bevindt zich aan de linkerbovenkant van de machinetafel. Ten slotte wordt de ontlaadinrichting op de bindmachinetafel onder de bindinrichting geplaatst.
