Dubbele kop drie-stations verticale wikkelmachine
Producteigenschappen
● Verticale wikkelmachine met dubbele kop en drie stations: twee stations werken en één station wacht; stabiele prestaties en een sfeervolle uitstraling. Volledig open ontwerpconcept, eenvoudig te debuggen.
● Er zijn geen duidelijke trillingen en geen duidelijk geluid wanneer op hoge snelheid wordt gereden.
● De machine kan de spoelen netjes in de draadhangbeker rangschikken en tegelijkertijd de hoofd- en hulpspoelen in dezelfde draadbekerbevestiging wikkelen; automatisch wikkelen, automatisch overslaan, automatisch verwerken van brugdraden, automatisch snijden, automatisch De indexering wordt in één keer in volgorde voltooid.
● De wikkelspanning is instelbaar, de verwerking van de brugdraad is volledig servogestuurd en de lengte kan willekeurig worden aangepast; het heeft de functies van continu wikkelen en discontinu wikkelen.
● Laag energieverbruik, hoge efficiëntie, weinig lawaai, lange levensduur en eenvoudig onderhoud.
Productparameter
| Productnummer | LRX2/3-100 |
| Vliegende vorkdiameter | 200-350 mm |
| Aantal werkkoppen | 2 stuks |
| Werkstation | 3 stations |
| Aanpassen aan de draaddiameter | 0,17-1,2 mm |
| Magneetdraadmateriaal | Koperdraad/aluminiumdraad/koper beklede aluminiumdraad |
| Verwerkingstijd van de bruglijn | 4S |
| Tijd voor het ombouwen van de draaitafel | 2S |
| Toepasselijk motorpoolnummer | 2, 4, 6, 8 |
| Aanpassen aan de dikte van de statorstapel | 15 mm-100 mm |
| Maximale binnendiameter van de stator | 100 mm |
| Maximale snelheid | 2600-3000 cirkels/minuut |
| Luchtdruk | 0,6-0,8 MPA |
| Voeding | 380V driefasen vierdraadssysteem 50/60Hz |
| Stroom | 10 kW |
| Gewicht | 2000 kg |
| Afmetingen | (L) 1860* (B) 1400* (H) 2150mm |
Veelgestelde vragen
Probleem: Diagnose van het diafragma
Oplossing: Reden 1. Onvoldoende onderdruk van de detectiemeter leidt ertoe dat de ingestelde waarde niet wordt bereikt en er signaalverlies optreedt. Stel de onderdrukinstelling in op een geschikt niveau.
Oorzaak 2. De membraanmaat komt mogelijk niet overeen met de membraanklem, waardoor een goede werking wordt belemmerd. Een passend membraan wordt aanbevolen.
Reden 3. Luchtlekkage tijdens de vacuümtest kan worden veroorzaakt door een onjuiste plaatsing van het membraan of de bevestiging. Positioneer het membraan correct, reinig de klemmen en zorg ervoor dat alles goed past.
Reden 4. Een verstopte of defecte vacuümgenerator vermindert de zuigkracht en beïnvloedt de negatieve druk negatief. Reinig de generator om het probleem te verhelpen.
Probleem: Bij het afspelen van een film waarbij het geluid omkeerbaar is, beweegt de cilinder alleen maar op en neer.
Oplossing:Wanneer de geluidsfilm oprukt en terugtrekt, detecteert de cilindersensor een signaal. Controleer de sensorlocatie en corrigeer indien nodig. Als de sensor beschadigd is, moet deze worden vervangen.
Probleem: Moeilijkheden bij het bevestigen van het membraan aan het hulpstuk vanwege een gebrek aan zuigkracht van het vacuüm.
Oplossing:
Dit probleem kan twee mogelijke oorzaken hebben. Ten eerste kan de negatieve drukwaarde op de vacuümmeter te laag zijn ingesteld, waardoor het signaal wordt gedetecteerd voordat het membraan goed is aangezogen. Om dit probleem op te lossen, past u de ingestelde waarde aan tot een redelijk bereik. Ten tweede kan de vacuümmeter beschadigd zijn, waardoor een constant signaal wordt afgegeven. Controleer in dat geval de meter op verstoppingen of beschadigingen en reinig of vervang deze indien nodig.
