Dubbelkoppige verticale wikkelmachine met drie stations
Producteigenschappen
● Dubbelkoppige verticale wikkelmachine met drie stations: twee stations werken en één station wacht;stabiele prestaties en sfeervolle uitstraling.Volledig open ontwerpconcept, eenvoudig te debuggen.
● Er zijn geen duidelijke trillingen en geen duidelijke geluiden bij het rijden op hoge snelheid.
● De machine kan de spoelen netjes in de draadophangkom rangschikken en tegelijkertijd de hoofd- en hulpspoelen in dezelfde draadkombevestiging wikkelen;automatisch oprollen, automatisch overslaan, automatische verwerking van brugdraden, automatisch snijden, automatisch. Het indexeren wordt in één keer achter elkaar voltooid.
● De wikkelspanning is instelbaar, de verwerking van de brugdraad is volledig servogestuurd en de lengte kan willekeurig worden aangepast;het heeft de functies van continu wikkelen en discontinu wikkelen.
● Laag energieverbruik, hoog rendement, laag geluidsniveau, lange levensduur en eenvoudig onderhoud.
Productparameter
| Productnummer | LRX2/3-100 |
| Diameter vliegende vork | 200-350 mm |
| Aantal werkkoppen | 2 STUKS |
| Bedieningsstation | 3 stations |
| Aanpassen aan de draaddiameter | 0,17-1,2 mm |
| Materiaal magneetdraad | Koperdraad/aluminiumdraad/koper beklede aluminiumdraad |
| Verwerkingstijd van de bruglijn | 4S |
| Conversietijd draaitafel | 2S |
| Toepasselijk motorpoolnummer | 2,4,6,8 |
| Pas aan de dikte van de statorstapel aan | 15 mm-100 mm |
| Maximale binnendiameter van de stator | 100 mm |
| Maximum snelheid | 2600-3000 cirkels/minuut |
| Luchtdruk | 0,6-0,8 MPA |
| Stroomvoorziening | 380V driefasig vierdraadssysteem 50/60Hz |
| Stroom | 10 kW |
| Gewicht | 2000 kg |
| Dimensies | (L) 1860* (B) 1400* (H) 2150 mm |
FAQ
Probleem: diagnose van het diafragma
Oplossing: Reden 1. Onvoldoende negatieve druk van de detectiemeter zal ertoe leiden dat de ingestelde waarde niet wordt bereikt en signaalverlies veroorzaakt.Pas de onderdrukinstelling aan tot een geschikt niveau.
Oorzaak 2. Het membraanformaat komt mogelijk niet overeen met de membraanklem, waardoor een goede werking niet mogelijk is.Een bijpassend diafragma wordt aanbevolen.
Reden 3. Luchtlekkage tijdens de vacuümtest kan worden veroorzaakt door een onjuiste plaatsing van het membraan of de armatuur.Richt het membraan correct, maak de klemmen schoon en zorg ervoor dat alles goed past.
Reden 4. Een verstopte of defecte vacuümgenerator zal de zuigkracht verminderen en de onderdrukwaarde negatief beïnvloeden.Reinig de generator om het probleem op te lossen.
Probleem: Bij het afspelen van een film met omkeerbaar geluid beweegt de cilinder alleen op en neer.
Oplossing:Wanneer de geluidsfilm vooruit en achteruit gaat, detecteert de cilindersensor een signaal.Controleer de sensorlocatie en pas deze indien nodig aan.Als de sensor beschadigd is, moet deze worden vervangen.
Probleem: Moeilijkheid bij het bevestigen van het membraan aan de armatuur vanwege gebrek aan zuigkracht door het vacuüm.
Oplossing:
Dit probleem kan twee mogelijke oorzaken hebben.Ten eerste kan het zijn dat de onderdrukwaarde op de vacuümdetectiemeter te laag is ingesteld, waardoor het signaal wordt gedetecteerd voordat het membraan goed is aangezogen. Om dit probleem op te lossen, past u de ingestelde waarde aan tot een redelijk bereik.Ten tweede kan de vacuümdetectiemeter beschadigd raken, waardoor een constante signaaluitvoer ontstaat.Controleer in dit geval de meter op verstoppingen of beschadigingen en reinig of vervang deze indien nodig.
